使用現場振動平衡測試儀進行有效檢測，是解決旋轉機械不平衡問題的關鍵技術。其核心在于通過測量設備在運行狀態下的振動數據，精確計算并指導在轉子上添加或移除配重的位置與質量，從而降低振動幅值。整個過程需遵循邏輯步驟，以確保檢測的準確性與平衡操作的有效性。 一、檢測前的準備工作
充分的準備是檢測有效的基礎。先要明確檢測目標，確認設備振動超標的主要原因可歸因于不平衡，并排除如不對中、松動、軸承損壞等其他機械故障。對目標設備進行全面的目視檢查與基本功能測試，確保其具備安全運行條件。
其次，根據設備結構與現場條件，設計平衡方案。確定合適的測量位置，通常選擇在靠近軸承座的徑向水平與垂直方向，并確保測點表面平整、潔凈。正確安裝振動傳感器，使用磁性底座或膠粘劑將其牢固固定，傳感器方向需與測量方向一致。將轉速探頭對準轉軸上的反光標記，確保能穩定獲取轉速信號。連接測試儀、傳感器與轉速探頭，檢查信號是否穩定。在測試儀中輸入必要的設備信息，如平衡面的位置、半徑及試重安裝方式。
二、數據采集與初始振動測量
準備工作完成后，啟動設備，使其穩定運行在額定工作轉速。通過現場振動平衡測試儀采集并記錄初始振動數據。關鍵數據包括：工頻下的振動幅值及其相位角。相位角是相對于轉軸上固定標記的角位置，是確定不平衡方位的關鍵。為確保數據可靠性，應在穩定工況下連續測量數次，觀察振動值與相位是否重復、穩定。記錄這些初始向量。
三、試重運行與影響系數計算
這是決定平衡精度的核心步驟。設備停機后，在預先選定的平衡面上，于一個已知角度位置添加一個質量與尺寸精確已知的試重。再次啟動設備至相同轉速，待運行穩定后，測量并記錄添加試重后的振動幅值與相位，得到新的振動向量。
測試儀會根據“初始振動向量”和“試重后振動向量”，自動計算出該平衡面的“影響系數”。此系數是一個向量，其物理意義是：在該平衡面的特定位置，單位試重所引起的振動變化量。此系數將初始振動與不平衡質量聯系起來，是后續計算校正配重的依據。
四、配重計算、施加與驗證
基于測得的影響系數和初始振動向量，測試儀可計算出為抵消原始不平衡所需的校正配重質量與應安裝的準確角度位置。計算時需考慮試重安裝半徑與計劃安裝配重的半徑差異，進行比例換算。
設備再次停穩后，按計算結果在指定角度位置安裝或移除精確質量的配重塊。完成配重安裝后，重新啟動設備至工作轉速，進行振動測量。有效平衡的結果應表現為：工頻振動幅值顯著降低，達到預定的合格標準。同時，相位角也可能發生改變。如果振動水平仍不滿足要求，表明可能存在計算誤差、測量誤差、多平面不平衡未充分處理，或存在其他未被排除的振動源。此時可能需要重復上述步驟進行精細平衡。
五、數據記錄與報告生成
檢測全過程的所有數據，包括初始振動數據、試重信息、影響系數、計算配重及振動結果，均應詳細記錄。完整的測試報告是評估平衡效果、建立設備振動檔案及指導未來維護的重要文檔。測試結束后，妥善拆卸并收納傳感器、探頭及測試儀。
有效使用現場振動平衡測試儀是一個系統的、數據驅動的過程，其有效性建立在嚴謹的準備工作、精確的初始與試重測量、正確的計算分析以及驗證之上。操作人員需理解平衡原理，并嚴格按照標準流程執行，方能高效、準確地解決旋轉設備的不平衡問題。
更新時間：2025-12-25
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